產(chǎn)品展示
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YJ27D.E系列框架單動薄板拉深液壓機
概要:江蘇揚固鍛壓機床有限公司總部位於中國長三角一體化發(fā)展示範區(qū)揚州市南區(qū)-----國家級高新經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi),緊鄰潤揚大橋,交通便利,公司係國家級高新技術(shù)企業(yè),通過了ISO9001/CE/CCC管理認證,全面執(zhí)行6S、六西格瑪及豐田管理模式。
關(guān)鍵詞:四柱液壓機、單柱校正壓裝液壓機
產(chǎn)品描述
參數(shù)名稱 |
單位 |
YJ27E-800Q |
YJ27E-800Y |
YJ27E-800Q |
YJ27D-1000 |
YJ27E-1000Q |
YJ27E-1000Q |
YJ27E-1250 |
YJ27E-1250Q |
|
公稱力 |
KN |
8000 |
8000 |
8000 |
10000 |
10000 |
10000 |
12500 |
12500 |
|
液壓墊力 |
KN |
3150 |
3150 |
3150 |
2000 |
4000 |
2500 |
4000 |
4000 |
|
系統(tǒng)壓力 |
Mpa |
~25 |
~25 |
~25 |
~25 |
~25 |
~25 |
~25 |
~25 |
|
開口高度 |
mm |
2000 |
1800 |
1800 |
1350 |
1800 |
2200 |
1800 |
2000 |
|
滑塊行程 |
mm |
1500 |
1200 |
1200 |
900 |
1400 |
1600 |
1250 |
1500 |
|
墊行程 |
mm |
400 |
350 |
400 |
350 |
400 |
400 |
400 |
400 |
|
工作臺尺寸Size of table |
mm |
4000×2500 |
4000×2000 |
4000×2000 |
1600×1400 |
3200×2200 |
4500×2400 |
3200×2200 |
4000×2500 |
|
液壓墊孔尺寸Size of cushion hole |
mm |
3450×1950 |
2800×1500 |
3150×1350 |
600×600 |
2550×1650 |
4050×1650 |
2250×1350 |
3450×1950 |
|
滑塊速度 |
快 下Idle |
mm/s |
450 |
400 |
300 |
250 |
400 |
400 |
300 |
450 |
|
工 作Pressing |
mm/s |
50~20 |
40~28 |
25~10 |
25~15 |
24~6 |
40~20 |
25~10 |
50~20 |
墊頂出速度 |
mm/s |
150 |
65 |
120 |
80 |
100 |
120 |
80 |
150 |
|
移動工作臺方式 |
|
□↓ |
□→ |
□↓ |
/ |
□↓ |
□↓ |
/ |
□↓ |
|
臺面距地面高 |
mm |
750 |
500 |
650 |
700 |
600 |
650 |
650 |
750 |
|
主電機功率 Main motor power |
KW |
225 |
322 |
95 |
130 |
270 |
338.5 |
150 |
320 |
一、 鍛壓的優(yōu)點
鋼材經(jīng)過鍛壓后,其內(nèi)部組織發(fā)生了很大的變化
1、粗大的晶粒被擊碎為細小而均勻的晶粒,并互相緊緊地壓實在一起。
2、原來已有的氣孔或縮孔被擠壓后消失,內(nèi)部組織更加緊密。
3、一些脆性的雜質(zhì)被粉碎、而塑性的雜質(zhì)則隨著金屬的變形而拉長,成為纖維組織,使得材料的韌性大大加強。
所以,經(jīng)過鍛壓后,材料的內(nèi)部組織變得很堅實,顯著的提高了機械性能。
二、鍛壓的缺點
1、鍛壓由于需要加溫、鍛造設(shè)備,以及所需模具,所以使得制造成本增大。
2、對材料有一定的應用范圍限制,如對于高合金鋼、不銹鋼鍛造就比較困難。而鍛造性好的的為中低碳鋼。
3、對材料的鍛粗比有一定的限制,即:不能無限制的鍛壓變形。
鍛壓主要按成形方式和變形溫度進行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類;按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。 是在低于金屬再結(jié)晶溫度下進行的鍛壓,通常所說的冷鍛壓多專指在常溫下的鍛壓,而將在高于常溫、但又不超過再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。溫鍛壓的精度較高,表面較光潔而變形抗力不大。
在常溫下冷鍛壓成形的工件,其形狀和尺寸精度高,表面光潔,加工工序少,便于自動化生產(chǎn)。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品,而不再需要切削加工。但冷鍛時,因金屬的塑性低,變形時易產(chǎn)生開裂,變形抗力大,需要大噸位的鍛壓機械。 是在整個成形過程中坯料溫度保持恒定值。等溫鍛壓是為了充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的高塑性,或是為了獲得特定的組織和性能。等溫鍛壓需要將模具和坯料一起保持恒溫,所需費用較高,僅用于特殊的鍛壓工藝,如超塑成形。
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