產(chǎn)品展示
產(chǎn)品分類
聯(lián)系方式
STD系列閉式雙點壓力機
概要：江蘇揚固鍛壓機床有限公司總部位於中國長三角一體化發(fā)展示範區(qū)揚州市南區(qū)-----國家級高新經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，緊鄰潤揚大橋，交通便利，公司係國家級高新技術(shù)企業(yè)，通過了ISO9001/CE/CCC管理認證，全面執(zhí)行6S、六西格瑪及豐田管理模式。
關(guān)鍵詞：四柱液壓機、單柱校正壓裝液壓機
產(chǎn)品描述
標準附屬品
◆觸摸屏
（預(yù)斷，預(yù)裁，總計數(shù)）
◆旋轉(zhuǎn)凸輪控制器
◆油壓式過載保護裝置
◆電動式滑塊調(diào)整裝置
◆電動式模高指示器
◆滑塊及模具平衡裝置
◆電動式黃油潤滑裝置
◆曲軸角度指示器
◆空氣源接頭
◆二度落保護裝置
◆誤送檢測裝置
◆電源插座
◆使用說明書
系列閉式雙點壓力機
性能特點
◆高剛性機身分為橫梁、立柱、底座，分體閉式結(jié)構(gòu)，用四根拉緊螺桿拉緊，機身剛性 好、變形小。
◆采用偏心軸，左右方向布置，兩連桿中心距大，抗偏載能力很強，適合連續(xù)模。
◆采用組合式氣動干式摩擦離合器一制動器，噪音小，離合扭矩大，制動角小，使用壽 命長。
◆滑塊采用八面導(dǎo)向全結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌長，保證運動精度。
◆采用液壓載過保護裝置，使用可靠且維護方便。
◆采用稀油強制潤滑系統(tǒng)，具有油路故障報警功能。
◆可選配氣墊、移動工作臺。
選擇性附屬品
◆變頻器
◆氣壓模墊裝置
◆快速換模裝置
（舉模器、夾模器或移模臂）
◆滑塊上部打料裝置
◆模具照明裝置
◆防震腳
◆安全架及安全梯
◆光電保護裝置
◆送料機
（空氣、機械及NC各類）
◆料架
◆矯平機
◆機械手
|
型 式 |
STD-200 |
STD-260 |
STD-300 |
STD-350 |
STD-400 |
STD-500 |
STD-600 |
STD-800 |
||||||||||
|
|
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
||
|
公稱力 |
KN |
2000 |
2600 |
3000 |
3500 |
4000 |
5000 |
6000 |
8000 |
|||||||||
|
公稱力行程 |
mm |
9 |
7 |
9 |
7 |
9 |
7 |
13 |
7 |
9 |
7 |
12 |
8 |
12 |
8 |
12 |
8 |
|
|
滑塊行程 |
mm |
250 |
150 |
300 |
200 |
300 |
250 |
350 |
250 |
400 |
300 |
400 |
250 |
350 |
250 |
350 |
250 |
|
|
行程次數(shù) |
S.P.M |
20 |
50 |
15 |
30 |
15 |
30 |
15 |
30 |
15 |
20 |
15 |
15 |
15 |
20 |
15 |
20 |
|
|
最大裝模高度 |
mm |
500 |
600 |
600 |
600 |
700 |
650 |
840 |
600 |
900 |
700 |
1000 |
800 |
|||||
|
滑塊調(diào)整量 |
mm |
150 |
150 |
200 |
200 |
150 |
250 |
150 |
250 |
200 |
250 |
200 |
||||||
|
上工作臺尺寸 |
A Slide area |
mm |
1550×1100 |
2200×1200 |
2200×1200 |
2250×1400 |
2500×1300 |
2700×1400 |
3600×1400 |
3600×1500 |
||||||||
|
|
B Slide area |
|
1850×1100 |
2500×1200 |
2500×1200 |
2800×1400 |
3400×1300 |
3400×1400 |
4600×1400 |
4600×1400 |
||||||||
|
|
C Slide area |
|
2200×1100 |
2800×1200 |
2800×1200 |
3100×1400 |
|
|
|
|
||||||||
|
|
D Slide area |
|
2500×1100 |
3100×1200 |
3100×1200 |
3400×1400 |
|
|
|
|
||||||||
|
下工作臺尺寸 |
A Bolster area |
mm |
1550×1100 |
2200×1200 |
2200×1200 |
2250×1400 |
2500×1400 |
2700×1500 |
3600×1500 |
3600×1600 |
||||||||
|
|
B Bolster area |
|
1850×1100 |
2500×1200 |
2500×1200 |
2800×1400 |
3400×1400 |
3400×1500 |
4600×1500 |
4600×1500 |
||||||||
|
|
C Bolster area |
|
2200×1100 |
2800×1200 |
2800×1200 |
3100×1400 |
|
|
|
|
||||||||
|
|
D Bolster area |
|
2500×1100 |
3100×1200 |
3100×1200 |
3400×1400 |
|
|
|
|
||||||||
|
側(cè)向開口 |
mm |
550 |
600 |
650 |
650 |
800 |
900 |
1000 |
1000 |
|||||||||
|
主電機功率 |
KW |
22 |
30 |
37 |
37 |
55 |
75 |
90 |
110 |
|||||||||
|
臺身結(jié)構(gòu) |
|
一體式 |
一體式/三分割 |
三分割 |
||||||||||||||
|
移動工作臺（選配） |
|
均可配置前移、側(cè)移、T型移動工作臺 |
||||||||||||||||
|
使用空氣壓力 |
kg/cm2 |
6 |
||||||||||||||||
|
機床精度 |
kg/cm2 |
GB/JIS 1class一級 |
||||||||||||||||
一、 鍛壓的優(yōu)點
鋼材經(jīng)過鍛壓后，其內(nèi)部組織發(fā)生了很大的變化
1、粗大的晶粒被擊碎為細小而均勻的晶粒，并互相緊緊地壓實在一起。
2、原來已有的氣孔或縮孔被擠壓后消失，內(nèi)部組織更加緊密。
3、一些脆性的雜質(zhì)被粉碎、而塑性的雜質(zhì)則隨著金屬的變形而拉長，成為纖維組織，使得材料的韌性大大加強。
所以，經(jīng)過鍛壓后，材料的內(nèi)部組織變得很堅實，顯著的提高了機械性能。
二、鍛壓的缺點
1、鍛壓由于需要加溫、鍛造設(shè)備，以及所需模具，所以使得制造成本增大。
2、對材料有一定的應(yīng)用范圍限制，如對于高合金鋼、不銹鋼鍛造就比較困難。而鍛造性好的的為中低碳鋼。
3、對材料的鍛粗比有一定的限制，即：不能無限制的鍛壓變形。
鍛壓主要按成形方式和變形溫度進行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類；按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。 是在低于金屬再結(jié)晶溫度下進行的鍛壓，通常所說的冷鍛壓多專指在常溫下的鍛壓，而將在高于常溫、但又不超過再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。
在常溫下冷鍛壓成形的工件，其形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少，便于自動化生產(chǎn)。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷鍛時，因金屬的塑性低，變形時易產(chǎn)生開裂，變形抗力大，需要大噸位的鍛壓機械。 是在整個成形過程中坯料溫度保持恒定值。等溫鍛壓是為了充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的高塑性，或是為了獲得特定的組織和性能。等溫鍛壓需要將模具和坯料一起保持恒溫，所需費用較高，僅用于特殊的鍛壓工藝，如超塑成形。
產(chǎn)品留言
相關(guān)產(chǎn)品
公司長期致力于各種鎩壓機床、機身焊接加工、年焊接能力2萬余噸，能承接各種機床防護罩殼、電氣箱等鈑金件的制作。
聯(lián)系我們
江蘇揚固鍛壓機床有限公司
--------------
地址：中國 江蘇 揚州 潤揚南路
電話：0514-87989236 87519770
手機：13390611988
售后服務(wù)：0514-87519772
郵編：225128
郵箱：2318948788@qq.com
客戶留言