YPF系列直柱型單曲軸沖床

所屬分類：產(chǎn)品中心

概要：江蘇揚固鍛壓機床有限公司總部位於中國長三角一體化發(fā)展示範區(qū)揚州市南區(qū)-----國家級高新經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)內，緊鄰潤揚大橋，交通便利，公司係國家級高新技術企業(yè)，通過了ISO9001/CE/CCC管理認證，全面執(zhí)行6S、六西格瑪及豐田管理模式。

關鍵詞：四柱液壓機、單柱校正壓裝液壓機

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產(chǎn)品描述

產(chǎn)品特性

◆機身採用優(yōu)質鋼板焊制，經(jīng)過消除應力工藝處理，提高了整機精度的穩(wěn)定性和可靠性能。

◆調模精度高達0.1mm，安全、便捷、可靠。

◆曲軸、齒輪組、連桿等部件，經(jīng)硬氣化和研磨等工？處理後，具有極高的綜合性能和耐磨性。

◆機器結構設計合理，便於實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和流水線生產(chǎn)機構的組合。

◆採用高強度可靠的組合式離合器/剎車器裝置和安全雙聯(lián)電磁閥、液壓過載保護裝置，確保生產(chǎn)操作安排最大化程度。

◆本機採用高檔合金鋼、單曲軸、優(yōu)化設計，極大適合大尺寸模具之高負荷衝壓。

◆用密閉電氣迴路設計，可搭配任何的自動化設備。

選擇性附屬品

◆氣壓模墊裝置

◆快速換模裝置

（舉模器、夾模器或移模臂）

◆滑塊上部打料裝置

◆模具照明裝置

◆防震腳

◆光電保護裝置

◆送料機

（空氣、機械及NC各類）

◆料架

◆矯平機

◆機械手

型式 Model			YPF-80	YPF-110	YPF-160	YPF-200		YPF-260		YPF-315		YPF-400		YPF-500	YPF-630	YPF-800
			V	V	V	V	H	V	H	V	H	V	H	V	V	V
公稱力 Nominal Pressure		KN	800	1100	1600	2000		2600		3150		4000		5000	6300	8000
公稱力行程 Nominal Pressure Stroke		mm	4	6	6	6	3	7	3.5	8	3.5	8	4	10	10	13
滑塊行程 Slid Stroke Length		mm	120	180	200	200	100	250	150	250	170	250	200	250	250	250
行程次數(shù) Stroke Per minute		S.P.M	40~70	30~60	30~50	25 ~ 50	50 ~ 70	25 ~ 40	40 ~ 50	25 ~ 40	35 ~ 50	20 ~ 35	35 ~ 40	20~30	15~20	15~20
		S.P.M	65	50	35	35		30		30		30		20	15	15
最大裝模高度 Max. Die Height		mm	320	360	460	460		500		500		550		550	600	600
滑塊調整量 Slide Adjustment		mm	80	80	100	110		120		120		120		120	120	120
上工作臺尺寸 Slide area		mm	700×500	800×550	900×600	950×650		1000×700		1000×800		1300×900		1400×1000	1500×1100	1500×1200
下工作臺尺寸 Bolster area		mm	800×550	1000×650	1100×700	1150×750		1200×800		1250×900		1400×1000		1500×1100	1600×1200	1600×1300
模柄孔 Shank hole		mm	φ50	φ50	φ65	φ65		φ65		φ65		φ65		φ65	φ65	φ65
主電機功率 Main Motor Power		KW	7.5	11	15	18.5		22		30		45		55	75	75
滑塊調整電機 Slide adjusting Motor		KW	0.5	0.5	0.75	0.75		1.5		1.5		2.2		2.2	3.7	3.7
使用空氣壓力 Air pressure		kg/cm2	6	6	6	6		6		6		6		6	6	6
沖床精度 Precision			GB/JIS 1class一級
機床尺寸 Machine Dimension	寬度 Width L.R.	mm	1340	1680	1820	1970		2020		2180		2390		2490	2720	2800
	深度 Depth F.B.	mm	2000	2170	2200	2250		2560		2650		2900		3150	4050	4100
	高度 Height H.	mm	3090	3400	3680	3750		3920		4375		4600		4755	5785	6580

一、鍛壓的優(yōu)點
鋼材經(jīng)過鍛壓后，其內部組織發(fā)生了很大的變化
1、粗大的晶粒被擊碎為細小而均勻的晶粒，并互相緊緊地壓實在一起。
2、原來已有的氣孔或縮孔被擠壓后消失，內部組織更加緊密。
3、一些脆性的雜質被粉碎、而塑性的雜質則隨著金屬的變形而拉長，成為纖維組織，使得材料的韌性大大加強。
所以，經(jīng)過鍛壓后，材料的內部組織變得很堅實，顯著的提高了機械性能。
二、鍛壓的缺點
1、鍛壓由于需要加溫、鍛造設備，以及所需模具，所以使得制造成本增大。
2、對材料有一定的應用范圍限制，如對于高合金鋼、不銹鋼鍛造就比較困難。而鍛造性好的的為中低碳鋼。
3、對材料的鍛粗比有一定的限制，即：不能無限制的鍛壓變形。

鍛壓主要按成形方式和變形溫度進行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類；按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。是在低于金屬再結晶溫度下進行的鍛壓，通常所說的冷鍛壓多專指在常溫下的鍛壓，而將在高于常溫、但又不超過再結晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。
在常溫下冷鍛壓成形的工件，其形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少，便于自動化生產(chǎn)。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷鍛時，因金屬的塑性低，變形時易產(chǎn)生開裂，變形抗力大，需要大噸位的鍛壓機械。是在整個成形過程中坯料溫度保持恒定值。等溫鍛壓是為了充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的高塑性，或是為了獲得特定的組織和性能。等溫鍛壓需要將模具和坯料一起保持恒溫，所需費用較高，僅用于特殊的鍛壓工藝，如超塑成形。

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YPF系列直柱型單曲軸沖床

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