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聯(lián)系方式
產品描述
|
型 式 |
YPA-110 |
YPA-130 |
YPA-160 |
YPA-200 |
YPA-260 |
YPA-315 |
YPA-400 |
|||||||||
|
|
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
||
|
公稱力 |
KN |
1100 |
1300 |
1600 |
2000 |
2600 |
3150 |
4000 |
||||||||
|
公稱力行程 |
mm |
6 |
3 |
6 |
3 |
6 |
3 |
6 |
3 |
7 |
3.5 |
8 |
4 |
8 |
||
|
行程次數(shù) |
變 速 |
S.P.M |
30~60 |
60~90 |
30~60 |
60~90 |
20~50 |
40~70 |
20~50 |
50~70 |
20~40 |
40~50 |
20~40 |
30~50 |
20~35 |
|
|
|
定 速 |
S.P.M |
50 |
50 |
35 |
35 |
30 |
30 |
30 |
|||||||
|
上工作臺尺寸 |
mm |
470×230×50 |
470×230×50 |
470×230×50 |
520×250×50 |
560×300×60 |
700×360×70 |
770×420×70 |
|
下工作臺尺寸 |
mm |
680×300×70 |
680×300×70 |
680×300×70 |
800×400×70 |
850×440×80 |
900×500×80 |
1000×550×90 |
|
模柄孔 |
mm |
φ38.1 |
φ38.1 |
φ38.1 |
φ38.1 |
φ38.1 |
φ50 |
φ50 |
|
主電機功率 |
KW |
2.2 |
4 |
4 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
|
滑塊調整機構 |
HP |
手動 Manual operation |
電動 Electric driving |
|||||
|
使用空氣壓力 |
kg/cm2 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
沖床精度 |
|
GB/JIS 1class一級 |
||||||
|
沖床（寬×深×高） |
mm |
830×1236×1920 |
850×1280×2200 |
850×1280×2200 |
900×1380×2400 |
950×1600×2500 |
1000×1600×2800 |
1180×1800×3000 |
|
模墊能力 |
KN |
- |
- |
- |
23 |
23 |
36 |
36 |
|
模墊行程長 |
mm |
- |
- |
- |
50 |
50 |
70 |
70 |
|
模墊有效面積 |
mm2 |
- |
- |
- |
300×230 |
300×230 |
350×300 |
450×310 |
|
型 式 |
YPA-110 |
YPA-130 |
YPA-160 |
YPA-200 |
YPA-260 |
YPA-315 |
YPA-400 |
|||||||||
|
|
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
||
|
公稱力 |
KN |
1100 |
1300 |
1600 |
2000 |
2600 |
3150 |
4000 |
||||||||
|
公稱力行程 |
mm |
6 |
3 |
6 |
3 |
6 |
3 |
6 |
3 |
7 |
3.5 |
8 |
4 |
8 |
||
|
行程次數(shù) |
變 速 |
S.P.M |
30~60 |
60~90 |
30~60 |
60~90 |
20~50 |
40~70 |
20~50 |
50~70 |
20~40 |
40~50 |
20~40 |
30~50 |
20~35 |
|
|
|
定 速 |
S.P.M |
50 |
50 |
35 |
35 |
30 |
30 |
30 |
|||||||
|
滑塊行程 |
mm |
180 |
80 |
180 |
80 |
200 |
90 |
200 |
100 |
250 |
150 |
250 |
150 |
300 |
|
最大裝模高度 |
mm |
360 |
410 |
400 |
450 |
460 |
510 |
460 |
510 |
500 |
550 |
500 |
550 |
550 |
|
滑塊調整量 |
mm |
80 |
80 |
100 |
110 |
120 |
120 |
120 |
||||||
|
上工作臺尺寸 |
mm |
910×470×80 |
910×500×80 |
990×550×90 |
1130×630×90 |
1250×700×100 |
1250×750×100 |
1350×750×100 |
||||||
|
下工作臺尺寸 |
mm |
1150×600×110 |
1200×600×110 |
1250×800×140 |
1400×820×160 |
1500×840×180 |
1600×860×190 |
1650×860×200 |
||||||
|
模柄孔 |
mm |
φ50 |
φ50 |
φ65 |
φ65 |
φ65 |
φ65 |
φ65 |
||||||
|
主電機功率 |
KW |
11 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
||||||
|
滑塊調整機構 |
HP |
電動 Electric driving |
||||||||||||
|
使用空氣壓力 |
kg/cm2 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
||||||
|
沖床精度 |
|
GB/JIS 1class一級 |
||||||
|
沖床（寬×深×高） |
mm |
1300×1900×3200 |
1300×1900×3250 |
1400×2300×3800 |
1690×2615×4075 |
1850×2780×4470 |
1950×2910×4500 |
2150×3250×4600 |
|
模墊能力 |
KN |
63 |
63 |
100 |
145 |
145 |
145 |
145 |
|
模墊行程長 |
mm |
80 |
80 |
80 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
模墊有效面積 |
mm2 |
500×350 |
500×350 |
650×420 |
710×480 |
710×480 |
810×480 |
810×480 |
|
Model |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
T型槽 |
|
YPA-16 |
210 |
100 |
90 |
80 |
- |
150 |
φ38.1 |
Ⅰ |
|
YPA-25A |
240 |
120 |
90 |
80 |
- |
150 |
φ38.1 |
Ⅰ |
|
YPA-25 |
240 |
120 |
90 |
80 |
- |
150 |
φ38.1 |
Ⅰ |
|
YPA-35 |
280 |
140 |
120 |
100 |
- |
160 |
φ38.1 |
Ⅰ |
|
YPA-45 |
300 |
150 |
120 |
120 |
- |
210 |
φ38.1 |
Ⅰ |
|
YPA-60 |
320 |
160 |
150 |
160 |
220 |
220 |
φ50 |
Ⅱ |
|
YPA-80 |
360 |
180 |
150 |
180 |
300 |
220 |
φ50 |
Ⅱ |
|
YPA-110 |
400 |
200 |
160 |
220 |
300 |
220 |
φ50 |
Ⅱ |
|
YPA-130 |
400 |
200 |
160 |
220 |
300 |
220 |
φ50 |
Ⅱ |
|
YPA-160 |
440 |
220 |
220 |
220 |
300 |
175 |
φ65 |
Ⅱ |
|
YPA-200 |
480 |
240 |
280 |
300 |
420 |
200 |
φ65 |
Ⅱ |
|
YPA-260 |
520 |
260 |
290 |
300 |
420 |
200 |
φ65 |
Ⅱ |
|
YPA-315 |
520 |
260 |
290 |
300 |
420 |
200 |
φ65 |
Ⅱ |
|
YPA-400 |
520 |
260 |
290 |
300 |
420 |
200 |
φ65 |
Ⅱ |
一、 鍛壓的優(yōu)點
鋼材經過鍛壓后，其內部組織發(fā)生了很大的變化
1、粗大的晶粒被擊碎為細小而均勻的晶粒，并互相緊緊地壓實在一起。
2、原來已有的氣孔或縮孔被擠壓后消失，內部組織更加緊密。
3、一些脆性的雜質被粉碎、而塑性的雜質則隨著金屬的變形而拉長，成為纖維組織，使得材料的韌性大大加強。
所以，經過鍛壓后，材料的內部組織變得很堅實，顯著的提高了機械性能。
二、鍛壓的缺點
1、鍛壓由于需要加溫、鍛造設備，以及所需模具，所以使得制造成本增大。
2、對材料有一定的應用范圍限制，如對于高合金鋼、不銹鋼鍛造就比較困難。而鍛造性好的的為中低碳鋼。
3、對材料的鍛粗比有一定的限制，即：不能無限制的鍛壓變形。
鍛壓主要按成形方式和變形溫度進行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類；按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。 是在低于金屬再結晶溫度下進行的鍛壓，通常所說的冷鍛壓多專指在常溫下的鍛壓，而將在高于常溫、但又不超過再結晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。
在常溫下冷鍛壓成形的工件，其形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少，便于自動化生產。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷鍛時，因金屬的塑性低，變形時易產生開裂，變形抗力大，需要大噸位的鍛壓機械。 是在整個成形過程中坯料溫度保持恒定值。等溫鍛壓是為了充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的高塑性，或是為了獲得特定的組織和性能。等溫鍛壓需要將模具和坯料一起保持恒溫，所需費用較高，僅用于特殊的鍛壓工藝，如超塑成形。
產品留言
公司長期致力于各種鎩壓機床、機身焊接加工、年焊接能力2萬余噸，能承接各種機床防護罩殼、電氣箱等鈑金件的制作。
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江蘇揚固鍛壓機床有限公司
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